高效過(guò)濾器安裝后出現檢測不合格的三點(diǎn)原因

　　高效過(guò)濾器在安裝后，需要現場(chǎng)進(jìn)行掃描檢漏，現場(chǎng)潔凈度測試等。經(jīng)常要到現場(chǎng)處理很多這方面的問(wèn)題。根據一些現場(chǎng)經(jīng)驗，下面由北方濾器為大家講解高效過(guò)濾器安裝后出現檢測不合格的三點(diǎn)原因：

　　1、高效過(guò)濾器的破損

　　高效空氣過(guò)濾器的主要原材料是強度很差的玻纖紙，所以很容易破損。一般情況下，過(guò)濾器表面濾材的破裂和輕微的損傷，目測可以看出。大部分這種破損是可以修復的，建議由生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)人員進(jìn)行。造成破損的原因有很多，主要有以下幾條：一是在生產(chǎn)過(guò)程中造成，這種破損一般在產(chǎn)品出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)幾道檢驗，在出廠(chǎng)前都會(huì )得到糾正(對正規，有嚴格檢驗的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō))。二是運輸損壞。由運輸造成的損壞，對生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)是很頭疼的事，高效過(guò)濾器是很容易損壞的物品，但是很多運輸司機很少顧忌這一點(diǎn)，為此我公司也制定很多措施：在包裝上加固，對運輸單位進(jìn)行培訓等。采取這些措施雖然有些效果，但運輸造成產(chǎn)品損壞的事還是時(shí)有發(fā)生。這種造成的破損，嚴重的客戶(hù)一般可以檢驗出的，同時(shí)也需要廠(chǎng)家及時(shí)和用戶(hù)溝通，要求他們仔細驗貨，盡量減少其它不必要的損失。安裝過(guò)程中，由操作工人造成的損壞。這種情況，在用戶(hù)現場(chǎng)也屢見(jiàn)不鮮。很多搞工程安裝的工人可能是臨時(shí)招收的工人，在沒(méi)有現場(chǎng)培訓的情況下，在安裝過(guò)程中，很容易造成高效過(guò)濾器的破損。我也見(jiàn)過(guò)直接拿濕拖把清洗風(fēng)口散流板的，這樣的后果是風(fēng)口里的高效過(guò)濾器表面成了漿糊狀。所以，我們經(jīng)常主動(dòng)提出在現場(chǎng)指導客戶(hù)安裝。

　　2、產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題

　　產(chǎn)品質(zhì)量(主要是高效過(guò)濾器的質(zhì)量和高效送風(fēng)口的質(zhì)量)存在嚴重問(wèn)題，造成現場(chǎng)檢測不合格。這種問(wèn)題，在客戶(hù)提高自身要求的情況下很快體現出來(lái)。我們碰到很多這樣的事：比如說(shuō)藥廠(chǎng)要求通過(guò)FDA認證，提高了廠(chǎng)房驗收要求后，**先就是高效送風(fēng)口的檢漏，有些客戶(hù)在換了幾批小廠(chǎng)家過(guò)濾器后，仍然不能通過(guò)?？蛻?hù)會(huì )找到我們，我們看了他以前用的產(chǎn)品，造成不能通過(guò)的原因一目了然：濾料省了再省，甚至拿很薄的白鐵皮作高效過(guò)濾器的外框，這種外框拿手輕輕按按就變形。采用這種產(chǎn)品自然很難通過(guò)驗收。與高效空氣配套安裝的送風(fēng)口質(zhì)量差，安裝不密封等。由于這個(gè)原因造成廠(chǎng)家不能通過(guò)驗收的事件將會(huì )越來(lái)越多。很多做的稍早一點(diǎn)的潔凈室，由于市場(chǎng)不是很規范，由一些不是很正規的小公司安裝的。結果是，建成初期采用各種手段通過(guò)驗收，在用戶(hù)二次更換高效過(guò)濾器后，怎么也通不過(guò)藥檢部門(mén)的檢測。由于原風(fēng)口采用的板材薄，焊接質(zhì)量差，在二次更換過(guò)濾器時(shí)，原安裝框架已嚴重變形，甚至焊接處開(kāi)裂，這種情況，用膠水都很難密封，風(fēng)口檢漏肯定通不過(guò)。安裝不密封也比較常見(jiàn)，我們曾見(jiàn)過(guò)，高效過(guò)濾器和風(fēng)口都不帶密封條的，這樣安裝后，那是****要漏的。

　　3、潔凈空調系統本身的問(wèn)題

　　很多高效過(guò)濾器現場(chǎng)檢漏不合格，潔凈度檢測粒子超標等是由系統本身的問(wèn)題造成的。在某電子廠(chǎng)，我們在幫客戶(hù)更換了高效過(guò)濾器后進(jìn)行檢漏，怎么也通不過(guò)，潔凈度也超標，而該用戶(hù)的末端風(fēng)口采用是液槽密封這種可靠的密封方式，按道理不應該有這種現象。后來(lái)，在對該用戶(hù)的系統檢測時(shí)發(fā)現，潔凈間相對于走廊是負壓，近而檢查發(fā)現空調機組的新風(fēng)閥自控失靈，處于常閉狀態(tài)。后來(lái)，打開(kāi)新風(fēng)閥后，房間變成正壓，檢漏很快就通過(guò)，潔凈度檢測也合格了。由于新風(fēng)進(jìn)氣口的堵塞造成系統檢測不合格的案例很多，主要是由于很多用戶(hù)的直接管理系統的人員缺乏相關(guān)方面的常識，還有就是很多新風(fēng)口都處于比較高的位置，日常檢查不方便，經(jīng)常被忽視，而房間又沒(méi)有安裝壓差監控表，造成房間是負壓，而管理人員還沒(méi)有察覺(jué)的情況。其它，如現場(chǎng)的衛生狀況也直接影響到檢測的結果。在某藥廠(chǎng)，我們還曾經(jīng)碰到過(guò)風(fēng)機反轉的情形。該藥廠(chǎng)百級層流，風(fēng)速怎么測也達不到規范的要求，后來(lái)我們一臺一臺的測風(fēng)機風(fēng)速，發(fā)現十幾臺風(fēng)機中竟然有接近三分之一反轉，有的可能在建成初期就處于反轉的狀態(tài)。后來(lái)，風(fēng)機調整后，風(fēng)速檢測正常。

　　4、檢測方式造成檢測結果不真實(shí)

　　對于高效過(guò)濾器的檢漏，特別是高效送風(fēng)口檢漏，在檢漏時(shí)應該做一些圍擋，這樣才能排除周邊氣流的影響，不然撿漏時(shí)很難判斷邊框是否密封。正在修訂的潔凈室驗收規范中對高效風(fēng)口檢漏時(shí)的圍擋也作了明確的要求。檢測時(shí)人員的影響也會(huì )造成檢測結果不合格，人員往往是潔凈室系統中極大的塵源。如果檢測不注意對人員的控制，也會(huì )造成檢測結果的不合格。我們今年就碰到這樣的事，我們幫某有名飲料生產(chǎn)商的灌裝間更換過(guò)濾器后，檢漏時(shí)發(fā)現很多過(guò)濾器靠近邊框時(shí)，塵埃超標。用薄膜圍擋后，檢測合格。如此反復，安裝工人反復做了很多工作，檢測時(shí)還是這種情況。后來(lái)，我在現場(chǎng)反復檢測后，發(fā)現了其中的問(wèn)題。 由于飲料灌裝機設備很大、很高，接近頂棚，而頂棚并不是滿(mǎn)布的高效過(guò)濾器。在檢測時(shí)，人員在設備上，人數也比較多，這種情況下，人員造成的污染，短時(shí)間很難被干凈氣流帶走。后來(lái)我要求系統先在無(wú)人狀態(tài)進(jìn)行自?xún)?，然后檢測人員限制為兩人，且檢測人員只能在地面利用對過(guò)濾器檢漏，在這種情況下，檢漏一次性通過(guò)。

　　更多關(guān)注：

影響空氣過(guò)濾器價(jià)格簡(jiǎn)單的三點(diǎn)因素