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空氣過(guò)濾器濾料的選擇注意事項及工作原理

發(fā)布時(shí)間:2024-03-13 07:52

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  空氣過(guò)濾器濾料的選擇注意事項及工作原理

  在選擇空氣過(guò)濾材料時(shí),首先應根據潔凈室的凈化級別要求,確定末端空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效率,其次選擇上級各級過(guò)濾器的配套效率,選擇過(guò)濾器時(shí)還應考慮阻力如初阻力、終阻力、容塵量等。下面由北方濾器為大家講解空氣過(guò)濾器濾料的選擇注意事項及工作原理:

空氣過(guò)濾器

  空氣過(guò)濾器終阻力高,使用壽命長(cháng)但風(fēng)量大,一般考慮終、初阻力比為2。對空調系統應選用比設計高一級效率的過(guò)濾器。盡管一次性投入費用大,但可避免因風(fēng)道阻塞,風(fēng)機性能變差等種種弊端,其結果是延長(cháng)了過(guò)濾器的壽命,減少了清洗次數并大大節約了開(kāi)支。

  空氣過(guò)濾器濾紙選擇注意事項

  (1)面積面積大,即過(guò)濾紙使用面積大,容塵量就大,阻力就小,使用壽命就長(cháng),當然成本也就相應增加。

  (2)濾材中黏結劑含量黏結劑含量高,紙的抗拉強度就高,過(guò)濾效率就高,掉毛現象就少,濾材本底積塵小,抗性好,但阻力相應增大。

  (3)纖維直徑纖維直徑越細,攔截效果越好,過(guò)濾效率相應較高。

  空氣過(guò)濾器工作機理

  當氣體或液體中微粒的平均粒徑較小,微粒濃度較低,且靜電不大時(shí),纖維過(guò)濾材料的網(wǎng)狀及毛細管結構則起著(zhù)主要的深層過(guò)濾作用。纖維過(guò)濾材料在對氣體或液體中的微粒進(jìn)行阻隔分離時(shí),主要有以下幾種作用。

  (1)攔截。纖維層內纖維錯綜排列,行成無(wú)數網(wǎng)格(網(wǎng)狀結構)。當某一尺寸的微粒沿著(zhù)流體流動(dòng)的方向運動(dòng)到纖維表面附近上時(shí),如果微粒中心運動(dòng)軌跡到纖維表面的距離等于或小于微粒半徑,微粒就在纖維表面被攔截而沉淀下來(lái),這種作用稱(chēng)為攔截效應。

  (2)慣性效應。由于纖維排列復雜,所以流體在纖維表面穿過(guò)時(shí),流體中的微粒要隨著(zhù)流體運動(dòng)軌跡屢經(jīng)激烈的彎曲。當微粒質(zhì)量較大或速度較大,在拐彎上時(shí),微粒由于慣性來(lái)不及繞過(guò)纖維,因而向纖維靠近,并碰撞在纖維上而沉淀下來(lái)。

  (3)擴散效應。由于流體分子熱運動(dòng)對微粒的碰撞而產(chǎn)生的微粒的布郎運動(dòng),對于越小的微粒越好。常溫下0.1微米的微粒每秒擴散距離達17微米,比纖維間距離大幾倍至幾十倍,這就使微粒有更大的機會(huì )運動(dòng)到表面上而沉淀下來(lái),而大于0.3微米的微粒其布郎運動(dòng)減弱,一般不足以靠布郎運動(dòng)使其離開(kāi)運動(dòng)軌跡碰撞到纖維上面去。

  (4)重力效應。微粒通過(guò)纖維層時(shí),在重力的作用下發(fā)生脫離運動(dòng)軌跡的位移,也就是因為重力沉降而沉積在纖維上。由于氣流通過(guò)纖維過(guò)濾材料的時(shí)間遠小于1s,因而對于直徑小于0.5um的微粒,當它還沒(méi)有沉降到纖維上時(shí)已通過(guò)了纖維層,所以重力沉降完全可以忽略。

  (5)靜電效應。由于種種原因,纖維和微粒都可能帶上電荷,產(chǎn)生吸引微粒的靜電效應,但除了有意識的使纖維或微粒帶上靜電外,若是在纖維處理過(guò)程中因摩擦帶上電荷,或因微粒感應而使纖維表面帶電,則這種電荷既不能長(cháng)時(shí)間存在,電場(chǎng)強度也很弱,產(chǎn)生的吸引力很小,可以完全忽略。

  在一種纖維過(guò)濾材料內,微粒被捕集可能是所有機理作用的結果,也可能是一種或幾種機理作用的結果,這主要是由微粒的尺寸、微粒的形狀、微粒的密度、纖維的粗細、纖維的截面形狀、纖維層的孔隙率、流體的速度、流體的溫度、微粒及所帶靜電的大小,(對氣體來(lái)講,還有氣體的溫度)等因素的決定。這些因素的變化,不僅影響微粒的過(guò)濾機理,也直接影響纖維過(guò)濾材料的過(guò)濾效率。

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